هل يمكن لعناصر التسخين الأفضل أن تسرع عملية القولبة بالنفخ؟
إذا كنت تستخدم آلة قديمة للقولبة بالنفخ، فأنت تعرف جيدًا المشكلة: الآلة تعمل، لكنها بطيئة في الأداء. أنت تنتظر انتهاء دورات الإنتاج، وتتمنى أن تتمكن من إنتاج المزيد من الزجاجات، وتفكر في أن الحل الوحيد هو شراء آلة جديدة بتكلفة كبيرة.
لكن قبل أن تفعل ذلك، راجع مرحلة التسخين في الآلة. عادةً ما تكون هذه هي نقطة العطل الرئيسية. إذا لم تصل الزجاجات إلى درجة الحرارة المناسبة بسرعة أو بشكل متساوٍ، فسيتعين عليك تبطئ العملية لتجنب تراكم العيوب. إنه أمر مزعج للغاية.
الحل يكمن في كثافة الحرارة.
نحن نصنع لمبات أشعة تحت الحمراء مخصصة، تنتج كمية أكبر من الطاقة في مساحة أصغر. بدلاً من استخدام اللمبات العادية، نستخدم أنابيب كوارتز ذات إخراج عالٍ.
النتيجة؟ يمكنك تقليل مساحة التسخين أو زيادة سرعة نقل الزجاجات. نحن نصمم هذه الأنابيب حسب الجهد والطول المناسبين لآلتك. عندما تزيد الطاقة المستخدمة، تصل الزجاجات إلى درجة الحرارة المناسبة بسرعة أكبر، وبالتالي يكون الخليط المستخدم في القولبة متسقًا.
لكن هناك نقطة مهمة: كلما زادت الطاقة، زادت الحرارة في الهواء. إذا كانت مراوح التبريد قديمة أو ضعيفة، فقد تتلف الأجهزة الإلكترونية. يجب التأكد من ذلك قبل التغيير.
التأكد من التركيب الصحيح
نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء حتى تخترق أشعة تحت الحمراء الزجاج بشكل فعال. بالنسبة لمن يستخدمون مادة PET، نضيف طبقات خاصة على الأنابيب، لمنع الحرارة من حرق السطح فقط، ولجعلها تخترق البلاستيك بعمق.
لكن هنا تكمن المشكلة: عملية التركيب. لا أحد يريد قضاء عطلة نهاية الأسبوع في إعادة توصيل الأسلاك في الصندوق الخاص بالتحكم.
لذلك نستخدم موصلات R7s أو Sk15 القياسية. إنها ببساطة بدائل سهلة الاستخدام. كل ما عليك فعله هو استبدال الأنابيب التالفة بالأنابيب الجديدة، وربطها بأجهزة التحكم الخاصة بك. إنها عملية بسيطة للغاية.
إذا كنت تريد إنتاج المزيد من الزجاجات في الساعة دون استبدال الآلة بأكملها، فهذه هي أسرع طريقة لتحقيق ذلك. ستحصل على حرارة أفضل، ودورات إنتاج أسرع، وستقل المشاكل أيضًا.
يرجى التأكد من أن مصدر الطاقة الخاص بك قادر على تحمل الحمل الإضافي قبل استبدال الأنابيب.