
Na linha de moldagem por sopro, as pré-formas espessas não precisam apenas de calor – elas precisam do calor certo, exatamente no momento certo. Se o túnel de aquecimento não conseguir manter um perfil térmico estável, isso leva a um estiramento irregular, formação de cristais na superfície da pré-forma e aumento significativo de rejeitos. Por isso, desenvolvemos uma lâmpada de IR de alta intensidade especialmente para pré-formas espessas, capaz de fornecer energia de forma precisa, de acordo com a espessura da parede da pré-forma e sua geometria.
O coração dessa lâmpada é um emissor de halogênio de quartzo de onda curta, projetado para oferecer densidade de potência e desempenho repetível. A geometria do filamento e do refletor é ajustada para controlar o fluxo de calor, de modo que a superfície da pré-forma receba energia rapidamente, enquanto o interior se aquece gradualmente – sem queimar a superfície externa. A lâmpada funciona com uma curva de tensão e corrente bem definida, permitindo que a potência seja ajustada com precisão para cada zona de aquecimento na máquina de moldagem por sopro. Isso resulta em um aumento controlado da temperatura e em um campo térmico previsível ao longo da parede da pré-forma.
Isso é importante porque as pré-formas espessas precisam de um aquecimento mais profundo e uniforme para serem esticadas corretamente. Com essa lâmpada, é possível aumentar a potência sem causar choque térmico na pré-forma. Isso resulta em tempos de aquecimento mais curtos, peso mais consistente das garrafas, além de menos defeitos como buracos e marcas de estresse. Além disso, o consumo de energia diminui, pois o emissor liga e desliga rapidamente, direcionando o calor para onde é necessário – na pré-forma, e não na estrutura da máquina.
A instalação é simples nas máquinas da Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI e Nissei ASB, utilizando conectores padrão R7s e dimensões de montagem adequadas. Basta garantir que haja alimentação elétrica estável e alinhar corretamente o refletor. Se a lâmpada não estiver alinhada corretamente, a eficiência diminui e há risco de pontos quentes. Além disso, mantenha a superfície da pré-forma livre de óleos e resíduos; até mesmo uma camada fina pode alterar a absorção de calor e afetar o perfil de aquecimento. Ajuste a potência da lâmpada de acordo com as especificações do fabricante da máquina, e o perfil de aquecimento será otimizado rapidamente.