Na hali produkcyjnej formowarka Sidel SBO 4/6 nie ma czasu na czekanie, aż żarówka straci swoje właściwości. Gdy tylko temperatura podczas podgrzewania preformy zaczyna się zmieniać, pojawiają się problemy z cienkimi ściankami preformy, niejednorodnym rozpraszaniem światła oraz niską jakością produktu. Stworzyliśmy specjalną żarówkę IR do formownicy Sidel SBO 4/6, aby zapewnić stałą temperaturę w tunelu podgrzewczym – shift po shift.
Co jest ważne pod względem technicznym? Żarówka spełnia dokładnie wymagania producenta: 1200 W, 230 V, halogen o krótkich falach, otoczka z kwarcu oraz konektor R7s. Układ nitek żarnika oraz odległość ogniskowa są dostosowane do geometrii reflektora SBO, dzięki czemu szyja preformy pozostaje chłodna, natomiast reszta preformy otrzymuje równomierne nagrzewanie. Maksymalna długość fali wynosi 950–1050 nm, szybkość reakcji żarówki jest wysoka, a jej położenie jest utrzymywane w bardzo precyzyjnych granicach. Efektem jest powtarzalna struktura krystaliczna produktu, przewidywalna jego elastyczność oraz stabilne czasy cyklu produkcyjnego.
Dlaczego ta żarówka sprawdza się w praktyce? Ponieważ parametry żarówki odpowiadają dokładnie specyfikacjom Sidel, a ten sam typ otoczki termicznej można używać w maszynach Krones, SIPA, Husky, SACMI i Nissei ASB, możemy po prostu zamontować żarówkę i zacząć pracę bez konieczności dostosowywania parametrów podgrzewania. Czas nagrzewania jest krótszy, wydajność maszyny pozostaje stała przez ponad 5 000 godzin, a liczba produktów uszkodzonych spada. Zużycie energii pozostaje na stabilnym poziomie, a konieczność wymiany żarówki jest rzadsza – mniej przestojów, mniej części zamiennych na magazynie.
Kilka wskazówek dla pracowników hali produkcyjnej: Żarówkę należy dopasować do stanu reflektora – pęknięcia lub utlenienie mogą wpłynąć na lokalizację punktu najwyższej temperatury, co skutkuje nierównomiernym nagrzewaniem preformy. Przed montażem upewnijcie się co do napięcia i położenia gniazdka, a także unikajcie dotykania kwarcu. Jeśli zamieniacie starsze żarówki na te nowe, oczekujcie niewielkich zmian w parametrach – ustawcie PID raz, a następnie zamknijcie profil działania maszyny. To jest idealna alternatywa – wystarczy podłączyć żarówkę i zacząć pracę, bez konieczności ponownej certyfikacji maszyny.