Na podłodze, gdy tunel grzewczy w maszynach Sidel, Krones lub SIPA zaczyna tracić swoją dokładność, nie ma miejsca na przypuszczenia. Nierównomierne podgrzewanie preform sprawia, że proces formowania próżniowego staje się ryzykowny – objawia się to szybko: cienkie ścianki preform, nierówne szwy, niestała masa produktu. Czas oczekiwania na wymienną lampę halogenową lub rurkę kwarcową jest droższy niż sama część. Stworzyliśmy katalog części zamiennej do elementów grzewczych, aby wyeliminować to ryzyko.
Co jest istotne z technicznego punktu widzenia?
Dostarczamy emiterów promieniowania podczerwonego dostosowanych do geometrii strefy grzewczej oraz gęstości mocy producenta maszyny. Wybierzcie lampy halogenowe, jeśli potrzebujecie szybkiego podgrzewania preform. Do celów dłuższego czasu grzania polecamy rurki kwarcowe. Żadna z tych specyfikacji nie jest przypadkowa: gęstość mocy jest dostosowana do grubości ścianek preform, długość lampy odpowiada rozmiarowi strefy grzewczej, a opcje uchwytów obejmują R7s i inne standardy, aby lampa pasowała idealnie. Tolerancje napięcia są małe, dzięki czemu system sterowania zawsze otrzymuje tę samą wartość. Kontrolujemy również tolerancje, aby lampa była umieszczona prosto w reflektorze – wtedy promień światła trafia bezpośrednio na preformę, a nie na jej ramę.
W procesie formowania próżniowego powtarzalność jest kluczowa dla uzyskania dobrych wyników. Dzięki regularnemu podgrzewaniu preform można utrzymać stałą orientację dwuwymiarową i zmniejszyć efekt wywołany stresem. Zużycie energii spada, ponieważ emiter szybko osiąga pożądaną temperaturę i utrzymuje ją bez przekroczeń. Ponadto zmiana formatu produkcji nie wymaga długiego czasu na ponowne ustawienie tunelu grzewczego. Na maszynach typu Husky, SACMI, Nissei ASB i innych to oznacza mniej produktów odrzuconych z powodu problemów z temperaturą, stabilne czasy cyklu produkcji oraz możliwość planowania okresów wymiany części.
Instalacja jest prosta, ale ważna jest dokładna kalibracja. Nawet niewielka odchylenie lampy może zmienić rozmiar punktu ogrzewania na preformie i powodować powstanie gorących linii na jej powierzchni. Przed wymianą upewnijcie się co do rodzaju złącza i stanu reflektora, a także sprawdźcie, czy ustawienia PID odpowiadają właściwościom termicznym nowego emitera.
Promieniowanie podczerwone jest wrażliwe na otaczające warunki chłodnicze – utrzymujcie stabilny przepływ powietrza w strefie grzewczej, aby uniknąć odchyłek. Planujcie zakup części zamiennej w zależności od modelu maszyny i wielkości strefy grzewczej, aby wymiana zajmowała kilka minut, a nie godzin.