En la línea de producción, se espera que los moldeadores por soplado de Sidel o Krones sigan funcionando sin interrupciones. Pero el túnel de calentamiento comienza a presentar problemas relacionados con la temperatura, y el registro de mantenimiento se llena de registros de cambios de lámparas. Cada parada no planificada afecta negativamente la calidad de las piezas fabricadas, y cada lámpara de repuesto representa un costo adicional que no estaba previsto. Hemos desarrollado lámparas infrarrojas impermeables para máquinas de moldeo por soplado, con el objetivo de romper este ciclo negativo.
Lo importante desde el punto de vista técnico
Utilizamos emisores de ondas cortas en envolturas de cuarzo, ajustados a la curva de calentamiento necesaria para el moldeo por soplado. La carcasa impermeable de tipo IP65 evita que el agua, la condensación y el polvo entren en la lámpara. La potencia de alimentación es adecuada para la máquina: 240V o 400V, monofásica o trifásica, con el conector adecuado (R7s, PG o el conector propio del fabricante). Esto permite reemplazar la lámpara sin tener que realizar trabajos de cableado adicionales. La rápida respuesta térmica reduce el tiempo de calentamiento, y el espectro de energía emitido permite que la energía llegue exactamente donde la necesitan las piezas. Esto asegura un espesor uniforme de las paredes de las piezas, evitando que se dañen.
Por qué funciona bien en el túnel
Cuando la temperatura de la superficie se mantiene constante, hay menos defectos en las piezas fabricadas. Estas lámparas mantienen una precisión alta en toda la longitud del túnel, lo que permite operar a velocidades más altas sin problemas relacionados con zonas frías o calientes. El consumo de energía disminuye, ya que la lámpara emite calor solo cuando es necesario, y no de forma continua. Además, la carcasa impermeable evita que entre humedad, lo que prolonga la vida útil de la lámpara. Hemos tenido unidades que han funcionado más de 5,000 horas con menos del 5% de disminución en su rendimiento. Se reducen así las reparaciones necesarias y el inventario de repuestos.
Qué deber tener en cuenta
La instalación es sencilla, pero la lámpara debe estar alineada correctamente con el reflector y el camino seguido por las piezas. Un mal alineamiento reduce la eficiencia y puede causar zonas frías en las piezas. Antes de hacer el pedido, verifique el modelo de su máquina de moldeo y las especificaciones de la lámpara propuesta por el fabricante. La geometría del reflector y los soportes de montaje varían entre Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI y Nissei ASB. Si su túnel está expuesto a vapor o productos químicos agresivos, asegúrese de que la lámpara sea compatible con esas condiciones y revise periódicamente las lentes en busca de depósitos.