Na podlaze, když začne docházet k odchylkám v procesu ohřevu v uzavřených formách u strojů Sidel, Krones nebo SIPA, není prostor pro odhady. Nestabilní ohřev forem proměňuje proces trakčního foukání v hazard – to se rychle projevuje v tenkých stěnách forem, nerovnoměrných spojích a kolísání hmotnosti výrobku. Čekání na náhradní halogenovou lampu nebo křemennou trubici stojí více než samotná součástka. Vytvořili jsme katalog náhradních dílů určených k ohřevu v uzavřených formách, abychom tento riziko eliminovali.
Co je z technického hlediska důležité Dodáváme infračervené emitory, které odpovídají geometrii a hustotě výkonu ohřevové zóny u výrobců strojů. Zvolte halogenové lampy, pokud potřebujete rychlý ohřev forem pomocí krátkovlnného záření. Pro předvídatelný středněvlnný výkon v delších ohřevových zónách vyberte křemenné trubice. Žádné z parametrů není náhodné: hodnota výkonu je nastavena podle tloušťky stěn PET forem, délka lampy odpovídá velikosti ohřevové zóny. Možnosti základen zahrnují R7s a mogul ends, aby lampa správně zapadla do reflektoru – takže paprsek působí právě na formu, nikoli na rám.
V procesu trakčního foukání je opakovatelnost jediným způsobem, jak dosáhnout vysoké kvality výrobků. Díky opakovatelnému ohřevu forem lze udržet konzistentní orientaci forem a snížit problémy spojené s napětím v materiálu. Spotřeba energie klesá, protože emitor rychle dosahuje požadované teploty a udržuje ji bez překročení limity. Také se šetří čas na znovunastavení ohřevové zóny při změně formátů výrobků. U strojů Husky, SACMI, Nissei ASB a dalších to znamená méně vad spojených s teplotou, stabilní doby cyklu a možnost plánování intervalů výměny dílů.
Instalace je jednoduchá, ale právě zarovnání je klíčové. Dokonce i lehká odchylka lampy může změnit velikost ohřevované oblasti na formě a způsobit horké skvrny. Před výměnou ověřte typ konektoru a stav reflektoru. Ujistěte se také, že nastavení PID odpovídá tepelné reakci nového emitoru.
Infračervené záření je citlivé na okolní chlad – udržujte stabilní proudění vzduchu v ohřevové zóně, abyste se vyhnuli odchylkám. Plánujte náhradní díly podle modelu stroje a velikosti ohřevové zóny, abyste mohli provést výměnu během několika minut, ne hodin.