Op de blow molding-lijn zijn dikke preforms een van die problemen waar je mee leert leven. Standaard verwarming laat de hals koud en het lichaam onvoldoende verzacht, dus verlaag je de wielsnelheid om te voorkomen dat uitbarstingen je productie verstoren. De prijs? Afval, ongelijkmatige rek en aanzienlijk meer energieverbruik. En het grootste nadeel is de tijd die je kwijt bent bij elke omschakeling.
Wat technisch van belang is
We hebben deze verzachtende IR-lamp ontwikkeld voor dikke wandpreforms. Hij zendt hoogintensieve kortegolfenergie uit die sneller doordringt en gelijkmatiger verwarmt.
De emitter gebruikt een hoogzuivere kwartsbuis met een afgestemd gloeidraad, geoptimaliseerd voor de PET-absorptieband. Dit zorgt voor snelle verzachting van oppervlak tot kern zonder aanbranding. De vermogensdichtheid is afgestemd op de verwarmingsbuisgeometrie van Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI en Nissei ASB machines. Hij past in standaard R7s-connectoren en heeft exacte OEM-montagematen. De output blijft stabiel gedurende meer dan 5.000 uur, met minder dan 5% afname in stralingsintensiteit.
Waarom het in de praktijk werkt
Dikke preforms hebben meer energie nodig, en die moet snel en herhaalbaar worden toegevoerd. Deze lamp verkort het verwarmingsvenster en verkleint de temperatuursverspreiding. Zo kun je dikkere wanden bij hogere lijnsnelheden draaien zonder de hals te dun te maken of het lichaam te veel uit te rekken.
Dit resulteert in minder uitbarstingen, minder afval en een hoger aantal stuks per uur. Het energieverbruik daalt omdat je de warmte niet langer vasthoudt dan nodig, en omschakelingen verlopen sneller omdat het profiel eerder het ingestelde punt bereikt. Het resultaat is een consistenter flesgewicht, betere top load en minder stops door verstoppingen.
De details die voor jou relevant zijn
De installatie is plug-and-play op R7s-voeten, maar je moet nog wel de PID herafstellen en de reflectoraanpassing controleren. In vochtige fabrieksomgevingen moet het lampoppervlak schoon en droog worden gehouden — anders ontstaan er hotspots.
Als je machine 24/7 draait, plan dan vervangingen rond de 5.000-uur grens om onverwachte uitval te voorkomen. Wij leveren exacte wattage- en afmetingsgegevens voor je blow molder, zodat je het verwarmingsprofiel kunt afstemmen zonder de tunnel te herontwerpen.