
Sulla linea di soffiaggio, le preforme spesse sono uno di quegli inconvenienti con cui si impara a convivere. Il riscaldamento standard lascia il collo freddo e il corpo non sufficientemente ammorbidito, quindi si riduce la velocità della ruota per evitare rotture che comprometterebbero la produzione. Il prezzo? Scarti, stiramenti irregolari e un consumo energetico elevato. E il problema si aggrava con il tempo perso a ogni cambio formato.
Cosa conta, tecnicamente
Abbiamo realizzato questa lampada IR per l’ammorbidimento delle preforme a parete spessa. Emette energia a onde corte ad alta intensità che penetra più rapidamente e riscalda in modo più uniforme.
L’emettitore utilizza un tubo di quarzo ad alta purezza con un filamento sintonizzato, ottimizzato per la banda di assorbimento del PET. Questo consente un ammorbidimento rapido dalla superficie al nucleo senza bruciature. La densità di potenza è calibrata in base alla geometria del tunnel di riscaldamento su macchine Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI e Nissei ASB. Si installa facilmente con connettori standard R7s e dimensioni di montaggio OEM esatte. La potenza erogata rimane stabile per oltre 5.000 ore, con una diminuzione di irraggiamento inferiore al 5%.
Perché funziona nel mondo reale
Le preforme spesse richiedono più energia, e devono riceverla rapidamente e in modo ripetibile. Questa lampada riduce la finestra di riscaldamento e restringe la distribuzione delle temperature. Di conseguenza, è possibile lavorare pareti più spesse a velocità di linea più elevate senza assottigliare il collo o sovra-stirare il corpo.
Questo si traduce in meno rotture, meno scarti e un maggior numero di pezzi prodotti all’ora. Il consumo energetico diminuisce perché non si mantiene il calore più a lungo del necessario, e i cambi formato sono più rapidi perché il profilo termico raggiunge il setpoint in minor tempo. Il risultato è un peso della bottiglia più costante, una migliore resistenza al carico superiore e meno fermate per inceppamenti.
I dettagli di cui tener conto
L’installazione è plug-and-play su portalampade R7s, ma è comunque necessario ritarare il PID e verificare l’allineamento del riflettore. In ambienti umidi, mantenere pulita e asciutta la superficie della lampada per evitare la formazione di punti caldi.
Se la macchina lavora 24/7, pianificare la sostituzione intorno alle 5.000 ore per evitare interruzioni impreviste. Forniamo dati precisi di potenza e dimensioni per il vostro soffiaggio, così da poter replicare il profilo di riscaldamento senza dover riprogettare il tunnel.