En conditions de fonctionnement normales, une machine à moulage par soufflage de Sidel ou Krones doit continuer à fonctionner sans interruption. Or, le tunnel de chauffage commence à présenter des problèmes liés à la température, et le registre de maintenance se remplit rapidement avec des informations concernant les changements de lampes. Chaque arrêt imprévu perturbe le processus de moulage, et chaque pièce de rechange nécessite des dépenses que l’on n’avait pas prévues. Nous avons conçu une lampe infrarouge étanche pour les machines à moulage par soufflage, afin de briser ce cycle négatif.
Ce qui est important du point de vue technique Nous utilisons des émetteurs infrarouges à ondes courtes, placés dans des enveloppes en quartz, calibrés pour correspondre à la courbe de chauffage nécessaire pour le moulage par soufflage. Le boîtier étanche IP65 empêche l’entrée de l’eau, de la condensation et de la poussière. L’alimentation électrique est adaptée à votre machine : 240 V ou 400 V, monophasé ou triphasé, avec le bon connecteur – R7s, PG ou le connecteur propre à l’OEM – afin que vous puissiez remplacer la lampe sans devoir refaire des branchements.
La réponse thermique rapide réduit le temps de mise en marche, et le spectre d’émission permet d’envoyer l’énergie là où elle est vraiment nécessaire. Cela garantit une épaisseur de paroi stable, sans endommager le col de la préforme.
Pourquoi cela fonctionne bien dans le tunnel Lorsque la température de surface reste constante, on observe moins de défauts sur les préformes, moins de rejets et moins de lots invendables. Ces lampes maintiennent une tolérance précise sur toute la longueur du tunnel, ce qui permet d’augmenter la vitesse de production sans avoir à gérer des zones trop chaudes ou trop froides.
La consommation d’énergie diminue, car l’émetteur délivre de la chaleur seulement quand c’est nécessaire, et non en permanence. De plus, grâce au scellement étanche, l’humidité ne peut pas pénétrer dans la lampe, ce qui prolonge sa durée de vie. Nous avons des lampes qui fonctionnent depuis plus de 5 000 heures, avec moins de 5 % de baisse de performance. Moins d’interventions de maintenance. Moins de pièces de rechange nécessaires.
À quoi faire attention L’installation est simple, mais la lampe doit être correctement alignée par rapport au réflecteur et au chemin suivi par les préformes. Un mauvais alignement réduit l’efficacité de la lampe et peut provoquer des zones froides.
Avant de passer commande, vérifiez le modèle de votre machine à moulage par soufflage ainsi que les spécifications de la lampe fournie par l’OEM. La géométrie du réflecteur et les supports de montage diffèrent selon les marques Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI et Nissei ASB. Si votre tunnel est exposé à de la vapeur intense ou à des produits de nettoyage agressifs, assurez-vous que la lampe est compatible avec ces conditions, et vérifiez régulièrement la lentille pour détecter d’éventuels dépôts.