Les éléments de chauffage de meilleure qualité peuvent-ils vraiment accélérer le processus de moulage par soufflage ?
Si vous utilisez une machine de moulage par soufflage ancienne, vous savez ce que c’est : elle fonctionne, mais c’est lent. Vous regardez les temps de cycle et vous souhaitez pouvoir produire plus de bouteilles. Vous pensez alors qu’il n’y a qu’une solution : investir beaucoup d’argent dans une machine entièrement nouvelle.
Mais avant de faire cela, examinez d’abord l’équipement de chauffage de votre machine. C’est généralement là que se trouve le vrai goulot d’étranglement. Si les pré-formes ne atteignent pas la température souhaitée rapidement ou de manière uniforme, vous devez ralentir tout le processus pour éviter que des défauts ne se multiplient. C’est frustrant.
Le truc, c’est la densité de chaleur.
Nous fabriquons des lampes infrarouges sur mesure, qui permettent d’obtenir plus de puissance en un espace plus petit. Au lieu d’utiliser ces lampes standards, nous optons pour des tubes de quartz à haute puissance.
Résultat ? Vous pouvez soit réduire la taille de la zone de chauffage, soit augmenter la vitesse du convoyeur. Nous adaptons ces tubes à votre tension et à votre longueur spécifiques. Lorsque vous augmentez la puissance, les pré-formes atteignent plus rapidement la température idéale. Vous obtenez ainsi un mélange plastique homogène.
Un conseil : plus de puissance signifie plus de chaleur dans l’air. Si vos ventilateurs de refroidissement sont vieux ou insuffisants, ils risquent de endommager vos équipements électroniques. Vérifiez bien cela avant de procéder au remplacement.
Assurer une bonne adaptation
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté afin que la lumière infrarouge puisse bien passer à travers. Pour ceux qui travaillent avec du PET, nous ajoutons souvent des revêtements spéciaux sur les tubes. Cela empêche la chaleur de brûler simplement la surface du plastique et la force à pénétrer profondément dans le plastique.
C’est là que la plupart des améliorations échouent : l’installation. Personne ne veut passer un week-end à remettre en place les câbles du panneau de contrôle.
C’est pourquoi nous utilisons des connecteurs R7 ou Sk15 standard. Ce sont des remplacements simples : il suffit de retirer les tubes endommagés, de les remplacer par ceux-ci, et de les relier aux contrôleurs existants. Simple.
Si vous voulez produire plus de bouteilles par heure avec une machine ancienne, sans avoir à la remplacer complètement, c’est la façon la plus rapide de le faire. Vous obtiendrez ainsi un meilleur chauffage, des cycles plus rapides, et moins de stress.
Faites-vous plaisir : assurez-vous que votre alimentation électrique peut gérer l’augmentation de la consommation électrique avant de remplacer les tubes.