Arrêtez les fluctuations de température dans vos machines rotatives SIPA
Si vous utilisez des machines à moulage par soufflage de PET, vous connaissez bien le problème lié à un chauffage inconstant des préformes. Une bouteille sort parfaite, la suivante a des parois trop fines… Et soudain, vous devez faire face à une série d’échecs.
La plupart des gens blâment le four. Mais en réalité, c’est souvent les lampes qui sont en cause. Plus précisément, cela arrive lorsque l’on remplace les lampes IR par des modèles qui ne correspondent pas aux spécifications techniques originales. Nous fabriquons des chauffages infrarouges conçus spécialement pour ces systèmes, afin que vous puissiez enfin cesser de vous soucier des fluctuations de température.
Le problème avec des capacités insuffisantes
Le problème est le suivant : même une différence de 5 % en termes de puissance ou de tension entraîne des problèmes. Dans un système rotatif, cette petite différence crée des déséquilibres thermiques. Certaines préformes se brûlent, tandis que d’autres restent froides.
Cela dépend de la résistance électrique. Si celle-ci n’est pas correcte, le courant électrique change. Cela affecte la longueur d’onde des rayons infrarouges, et le matériau PET ne peut plus absorber l’énergie comme il le devrait. C’est un changement subtil, mais vous le verrez dans le taux de rebut.
Conçus pour durer
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, car il résiste aux chocs liés au chauffage et au refroidissement rapides sans se fissurer. Nous utilisons également des connecteurs standards R7 ou Sk15. Pourquoi ? Parce qu’un mauvais ajustement des connecteurs provoque des arcs électriques, ce qui endommage les terminaux.
De plus, nous recouvrons les éléments calorifiques d’une couche spéciale. Cela permet aux rayons infrarouges de atteindre directement les préformes, sans que l’énergie ne se disperse dans les parois du four. C’est plus efficace.
Les compromis à connaître
Les lampes IR à haute densité génèrent beaucoup de chaleur rapidement. C’est excellent pour raccourcir les temps de traitement. Mais il y a un inconvénient : si vous augmentez la puissance pour compenser la faiblesse des lampes, la température ambiante du four augmentera. Cela exerce une forte pression sur les ventilateurs de refroidissement. Assurez-vous donc que la ventilation soit correcte, afin d’éviter de endommager vos équipements électroniques.
Le meilleur aspect, c’est que ce sont des pièces de rechange compatibles. Vous pouvez remettre votre ligne en service sans avoir à passer toute l’après-midi à réparer le tableau de commande.