¿Por qué su calentador exterior deja de funcionar? (Y cómo solucionarlo)
La mayoría de las personas piensan que los calentadores eléctricos para exteriores dejan de funcionar porque su elemento calentador se quema. Pero eso rara vez es la verdadera causa.
La verdadera causa son los sellos de los cables de plomo. Piénselo: se trata de una lámpara de alta potencia colocada dentro de una caja impermeable. En esencia, se ha creado una “trampa térmica”. El calor no solo se dispersa hacia adelante, sino que también se filtra hacia atrás, hacia los cables. Si esos sellos no están diseñados para soportar ese tipo de calor, el aislamiento comienza a agrietarse. Entonces, la lluvia o la humedad logran penetrar. Con una sola grieta pequeña, ya hay un cortocircuito. Así de simple.
El problema con los sellos “suficientemente buenos”
Muchos calentadores baratos utilizan silicón genérico o tubos termorretráctiles básicos. Estos materiales no pueden soportar el ciclo constante de encendido y apagado. Cada vez que el calentador se enciende, el sello se expande. Cuando se enfría, se contrae. Con el tiempo, esto crea pequeñas fisuras. Una vez que el vapor de agua penetra, afecta esa zona a altas temperaturas y comienza a dañar los cables de cobre. Es una muerte lenta.
Nosotros hacemos las cosas de manera diferente. Utilizamos tecnología de calidad OEM: es decir, una defensa en múltiples capas. Combinamos una unión química resistente al calor con un sello de compresión. Esto evita que entre la humedad y evita que los cables se muevan cuando hace calor.
La trampa de la densidad térmica
Un mejor sellado permite utilizar más potencia en un espacio más pequeño. Pero hay un problema: cuando se aumenta la potencia, el punto donde el cable se conecta con el tubo de cuarzo se calienta mucho. Si se excede la potencia sin mejorar el calibre de los cables o los materiales de sellado, se derretirá el material de sellado. Hay que encontrar el equilibrio entre la cantidad de calor que se desea y lo que realmente puede soportar el sello.
Cómo hacer que dure más tiempo
Si quiere evitar los cortocircuitos y el deterioro del calentador, debe tener en cuenta tres cosas:
Primero, los materiales. Utilizamos polímeros fluorados. No se vuelven frágiles ni se agrietan, incluso cuando alcanzan 200°C.
Segundo, el ajuste. Utilizamos sellos mecánicos que se aprietan más a medida que el material se expande. Es una forma inteligente de utilizar el calor para reforzar el sello.
Y finalmente, el diseño de los cables. Hay que asegurarse de que los cables no entren en contacto con la zona caliente del reflector.
Parece mucho detalle, pero es precisamente eso lo que marca la diferencia entre un calentador que representa un riesgo y uno que funciona bien año tras año, sin importar las condiciones climáticas.