Detenga la variación en la temperatura en sus máquinas rotativas SIPA
Si utiliza máquinas de soplado de PET, seguramente conoce los problemas que surgen debido a una calentamiento inconsistente de las preformas. Una botella puede quedar perfecta, mientras que la siguiente tiene paredes delgadas; de repente, se enfrenta a un lote completo de productos defectuosos.
La mayoría de las personas culpan al horno. Pero, en realidad, el problema suele estar en las lámparas. Específicamente, ocurre cuando se utilizan lámparas IR de reemplazo que no cumplen con las especificaciones de potencia originales. Nosotros fabricamos calentadores infrarrojos diseñados específicamente para estos sistemas, para que pueda dejar de preocuparse por las variaciones en la temperatura.
El problema de una potencia “casi correcta”
El problema es que, si la potencia o voltaje de una lámpara difiere incluso en un 5%, ya hay problemas. En un sistema rotativo, esa pequeña diferencia genera problemas térmicos: algunas preformas se queman, mientras que otras permanecen frías.
Todo se reduce a la resistencia eléctrica. Si esta no es la adecuada, la corriente que fluye cambia, lo que a su vez afecta la longitud de onda de los rayos infrarrojos. El material PET no puede absorber la energía de la manera adecuada. Es un cambio sutil, pero se nota en la cantidad de materiales defectuosos que se generan.
Diseñados para durar
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que puede soportar cambios bruscos de temperatura sin agrietarse. También utilizamos conectores estándar R7s o Sk15. ¿Por qué? Porque una conexión inadecuada puede causar arcos eléctricos, que a su vez dañan los terminales.
Además, recubrimos los elementos de los calentadores. Esto permite que la radiación de onda corta llegue directamente a las preformas, en lugar de dispersarse en las paredes del horno. Es más eficiente.
La compensación que debe conocer
Las lámparas IR de alta densidad generan mucha calor rápidamente. Eso es bueno para acelerar los tiempos de producción. Pero hay un inconveniente: si aumenta la potencia para compensar el fallo de las lámparas, la temperatura ambiente del horno aumentará. Esto sobrecarga los sistemas de refrigeración. Asegúrese de que la ventilación sea adecuada para evitar daños en los componentes electrónicos.
Lo mejor de todo es que estas lámparas son reemplazables fácilmente. Puede volver a poner su línea en funcionamiento sin tener que pasar toda la tarde modificando el panel de control.