فرش پر، جب Sidel، Krones یا SIPA بلو مولڈنگ مشینوں میں استعمال ہونے والے ہیٹنگ ٹنل میں غلطیاں پیدا ہونے لگتی ہیں، تو اندازے لگانے کی کوئی گنجائش نہیں رہتی۔ غیر یکساں حرارتی عمل سے بلو مولڈنگ کا عمل خطرناک ہو جاتا ہے؛ اس کے نتیجے میں دیواریں پتلی ہو جاتی ہیں، سلائیاں خراب ہو جاتی ہیں، اور وزن میں تغیرات پیدا ہو جاتے ہیں۔ متبادل ہیلوجن لیمپ یا کوارٹز ٹیوب کا انتظار کرنے میں جو وقت لگتا ہے، وہ خود پرزے کی قیمت سے زیادہ ہوتا ہے۔ ہم نے بلو مولڈنگ ہیٹنگ سسٹم کے لئے متبادل پرزے فراہم کئے ہیں تاکہ اس خطرے کو دور کیا جا سکے۔
تکنیکی لحاظ سے کیا اہم ہے؟
ہم OEM کے ہیٹنگ زون کی ساخت اور پاور ڈینسٹی کے مطابق انفراریڈ ایمیٹر فراہم کرتے ہیں۔ جب آپ کو تیز رفتار حرارتی ردِعمل کی ضرورت ہو، تو ہیلوجن لیمپ استعمال کریں۔ طویل ٹنلوں کے لئے کوارٹز ٹیوب مناسب ہے۔ کوئی بھی خصوصیت بے مقصد نہیں ہے؛ واٹ ڈینسٹی PET پریفارم کی دیواروں کی موٹائی کے مطابق ہوتی ہے، لیمپ کی لمبائی ہیٹنگ زون کے سائز کے مطابق ہوتی ہے، اور بیس کے اختیارات میں R7s اور موگل اینڈز شامل ہیں تاکہ لیمپ بالکل صحیح جگہ پر رہے۔ وولٹیج کی حدیں بہت سخت ہیں تاکہ کنٹرول سسٹم ہر بار ایک ہی ردِعمل دے، اور ہم اس حد کو کنٹرول کرتے ہیں تاکہ لیمپ بالکل صحیح جگہ پر رہے۔
اسٹریچ بلو مولڈنگ میں، دہرانے کی صلاحیت ہی کامیابی کا راستہ ہے۔ مستقل حرارتی عمل سے، آپ یکساں بائی ایکسیلرل اورینٹیشن حاصل کر سکتے ہیں، اور استریس سے پیدا ہونے والے مسائل کو کم کر سکتے ہیں۔ توانائی کی کھپت کم ہو جاتی ہے کیونکہ ایمیٹر تیزی سے حرارت پیدا کرتا ہے اور درست درجہ حرارت کو برقرار رکھتا ہے۔ جب فارمیٹ تبدیل ہوتا ہے، تو ہیٹنگ ٹنل کو دوبارہ ترتیب دینے میں کم وقت لگتا ہے۔ Husky، SACMI، Nissei ASB اور دیگر مشینوں میں، اس کے نتیجے میں درجہ حرارت سے متعلق مسائل کم ہو جاتے ہیں، سائیکل کا وقت مستحکم رہتا ہے، اور متبادل پرزوں کی ضرورت کم ہو جاتی ہے۔
نصب کرنا آسان ہے، لیکن درست جگہ پر لگانا بہت اہم ہے۔ یہاں تک کہ ہلکی سی غلطی بھی پریفارم پر حرارت کے اثرات کو تبدیل کر سکتی ہے۔ تبدیل کرنے سے پہلے، کنکٹر کی قسم کی تصدیق کریں، ریفلیکٹر کی حالت کی جانچ کریں، اور یقین کریں کہ PID ٹیوننگ نئے ایمیٹر کے حرارتی ردِعمل کے مطابق ہے۔
انفراریڈ آؤٹ پٹ، ماحولیاتی درجہ حرارت سے متاثر ہوتا ہے؛ لہذا ہیٹنگ زون میں ہوا کا بہاؤ مستحکم رکھیں تاکہ کوئی غلطی نہ ہو۔ اپنے مشین کے ماڈل اور ہیٹنگ زون کے مطابق متبادل پرزے تیار کریں، تاکہ چند منٹوں میں ہی پرزے تبدیل کئے جا سکیں، نہ کہ گھنٹوں میں۔