Hattın üzerinde, atılan bir patlak şişe sadece hurdadan ibaret değildir. Bu, üretim hızında ve kâr marjında doğrudan bir darbe demektir. Stretch blow molding işleminde, preform ısıtma profili ilk kontrol noktasıdır ve hataları affetmez. Isıtma tüneli, preform boyunca sıkı sıcaklık toleranslarını koruyamazsa, dengesiz duvar dağılımı, zayıf boyun kristalleşmesi ve daha fazla tıkanma ile karşılaşırsınız.
Altında neyin önemli olduğu
Blow molding makineleri için özel olarak tasarlanmış kızılötesi vericiler üretiyoruz; kısa dalga kuvars veya halojen elemanlar kullanıyoruz. Bu vericilerin, ısıtma tüneli içinde hızlı yanıt ve stabil çıkış sağlaması amaçlanmıştır, gün geçtikçe. Tipik değerler 240V/480V çalışma aralığını kapsar ve güç yoğunlukları OEM ısıtma bölgesi tasarımına uyumlu olacak şekilde ayarlanmıştır. Sonuç: lamba soğuk bir başlangıçtan sonra hızlı bir şekilde toparlanır ve yüksek hızlı döngüler boyunca ayar noktasını korur.
Geometri ve konnektörler standart olarak korunur - R7s, aynı lamba uzunlukları - böylece orijinal ile aynı montaj noktalarına ve kablolamaya takılabilirler. Filaman düzenini ve spektral çıkışı, çalıştığınız preform malzemesi ve duvar kalınlığı ile eşleştiriyoruz, böylece bütün tüneli yukarı veya aşağı çevirmek zorunda kalmadan sıcaklığı doğru şekilde ayarlayabilirsiniz.
Bunun blow molder’ınızda neden önemli olduğu
Eğer Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI veya Nissei ASB kullanıyorsanız, zaten biliyorsunuz: makine, içindeki sarf malzemeleri kadar stabil. Preform boyunca tekrar edilebilir ısı, daha az kalınlık dalgalanması, daha az aşırı üfleme ve daha az hurda ile sonuçlanır. Pratikte, birçok tesis daha az lamba ile ilgili duraklama ve bakım aralıkları arasında daha uzun çalışma süreleri görmektedir.
Enerji kullanımı da düşer, çünkü vericiler ayar noktasına hızlı bir şekilde ulaşır ve onu avlanmadan tutar. Bu, doğrudan döngü verimliliğini artırır.
Sizi sorunlardan uzak tutan detaylar
Kurulum oldukça basittir, ancak ısıtma bölgesi hassastır. Reflektör temizliği ve hizalaması önemlidir. Küçük bir toz birikintisi veya lambanın doğru oturmaması profili değiştirebilir ve kayma meydana getirebilir.
Makinenizdeki voltaj ve konnektör tipini onaylayın, ardından lamba yönünü ve aralığını tam olarak OEM spesifikasyonuna göre ayarlayın. Eğer sık sık preform renkleri veya malzemeleri değiştiriyorsanız, değişim sonrası sıcaklık profilini yeniden kontrol edin ve bölgeleri buna göre ayarlayın.