Sur une ligne à haute vitesse, c’est le tunnel de chauffage du revêteur qui est déterminant pour le bon déroulement du processus. Si le module infrarouge à ondes courtes commence à fonctionner de manière imprécise, les préformes ne respectent plus leur profil de température, et l’machine de moulage commence à produire des déchets. Nous avons conçu ce module infrarouge spécialement pour les revêteurs à haute vitesse, afin qu’il offre des performances équivalentes à celles des produits originaux – sans toutefois coûter autant. Il s’adapte parfaitement aux machines Sidel, Krones, SIPA, Husky et autres machines du marché.
Voici ce qui est important en termes de fonctionnement interne : L’émetteur est une lampe halogène en quartz à ondes courtes, conçue pour offrir une réponse rapide et une sortie de chaleur stable dans le tunnel de chauffage. Sa puissance est de 1,5 kW à 230 V (avec des options à 110 V/240 V). Elle atteint 100 % de sa puissance en 0,8 seconde, et maintient la température dans une marge de ±2 % pendant toute la durée du chauffage des préformes. Les longueurs possibles sont de 300 mm, 330 mm, 350 mm et 400 mm. La base de la lampe est de type R7s, avec un connecteur standard, ce qui permet un remplacement facile. La longueur d’onde maximale est de 1,0–1,2 μm, car les parois des préformes en PET absorbent bien cette gamme de longueurs d’onde.
Pourquoi cela fonctionne bien en pratique : Vous conservez votre vitesse de production, car la lampe s’allume rapidement, ce qui permet d’obtenir une densité de chaleur constante pendant le processus de revêtement. En conséquence, il y a moins de préformes mal chauffées, moins de déchets, et moins d’interruptions pour remplacer la lampe. L’utilisation d’énergie diminue également, car c’est la préforme elle-même qui est chauffée, et non le cadre qui l’entoure. Nous avons vu des unités fonctionner plus de 5 000 heures sans que la puissance de sortie diminue de plus de 5 % – ce qui est parfait pour un fonctionnement 24/7.
Quelques conseils pour l’installation : L’installation est simple, mais ne négligez pas l’alignement du réflecteur. Même un décalage de 1–2° peut déplacer la zone de chaleur et affecter le profil de revêtement. Vérifiez bien que la longueur de la lampe et sa base correspondent à celles de son support, ainsi que la tension électrique aux bornes. Si vous êtes dans une zone où l’humidité est élevée, choisissez un boîtier de protection de type IP54 afin d’éviter que la condensation ou le spray de nettoyage ne endommagent le tube en quartz.