أوقفوا مشكلة عدم استقرار درجة الحرارة في آلات SIPA الدوارة
إذا كنت تستخدم أجهزة قولبة البلاستيك، فأنت تعرف جيدًا مشكلة عدم استقرار درجة حرارة المواد المستخدمة في القولبة. قد يكون هناك زجاجة واحدة مثالية، بينما الزجاجات الأخرى لها جدران رفيعة جدًا، وهذا يؤدي إلى فشل الإنتاج بأكمله.
يلوم معظم الناس الفرن، لكن في الحقيقة، المشكلة تكمن في اللمبات نفسها. تحديدًا، المشكلة تحدث عند استخدام لمبات IR بديلة لا تتوافق مع المواصفات الأصلية للفرن. نحن نصنع مصابيح IR مخصصة لهذه الأنظمة، حتى يمكنك التخلص من مشكلة عدم استقرار درجة الحرارة.
مشكلة “القوة غير الكافية”
المشكلة هي أنه إذا كانت قوة اللمبة أقل أو أكثر بنسبة 5%، فهذا يشكل مشكلة. في الأنظمة الدوارة، يؤدي هذا الفرق الصغير إلى حدوث مشاكل في درجة الحرارة؛ بعض الزجاجات قد تتعرض للحرق، بينما تظل الزجاجات الأخرى باردة.
السبب يعود إلى القيمة الكهربائية لللمبة؛ إذا كانت القيمة الكهربائية غير صحيحة، فإن التيار الكهربائي سيتغير، وهذا بدوره يؤثر على طول موجة الأشعة تحت الحمراء، وبالتالي لا تتمكن مواد البلاستيك من امتصاص الطاقة بالطريقة المطلوبة. إنه تغيير بسيط، لكنه سيؤثر على كفاءة العملية.
مصابيح عالية الجودة
نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء، لأنه قادر على تحمل التغيرات السريعة في درجة الحرارة دون أن يتشقق. كما نستخدم موصلات من نوع R7s أو Sk15. السبب هو أن أي خلل في التوصيل قد يؤدي إلى حدوث تيارات كهربائية زائدة، وهذا بدوره يدمر الموصلات.
بالإضافة إلى ذلك، نقوم بطلاء العناصر الداخلية للمصابيح، مما يساعد على توجيه الأشعة تحت الحمراء مباشرة إلى الزجاجات، بدلاً من أن تنتشر في جدران الفرن. هذا يجعل العملية أكثر كفاءة.
التضحيات التي يجب أن تعرفها
المصابيح ذات الكثافة العالية تنتج كمية كبيرة من الحرارة بسرعة، وهذا أمر رائع من حيث سرعة الإنتاج. لكن هناك مشكلة… إذا زدت قوة اللمبة لتعويض عن ضعف أداء المصابيح الأصلية، فإن درجة حرارة الفرن سترتفع، وهذا يضغط على أجهزة التبريد. تأكد من أن نظام التهوية سليم، حتى لا تتضرر الأجهزة الإلكترونية.
الجيد في الأمر أن هذه المصابيح يمكن استبدالها بسهولة، ويمكنك استئناف العمل دون الحاجة إلى إعادة توصيل الأسلاك في خزانة التحكم.